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一、

模块化机房自主研发模块化组装2.0技术，推动了东北地区首个模块化组装机房与万达集团的成功落地。

通过技术，将设计优化、预制、材料跟踪、模块组装高度集成，实现传统安装向工业安装的转变。

大型模块8组，最大模块重量4.2吨，预制管段85个，螺栓5900套。装配周期21天，比传统工艺下同体积机房缩短近40天。

本工程预制机房实现了：工厂预制，模块化组装，全过程“零动火”；工业设计先进，设备布置合理，维修空间充足；管线布置及排列合理，支吊架安全可靠；阀门、仪表安装整齐，螺栓方位正确，安装精美。

机电安装工程主次梁荷载均布，每组支吊架均通过编号和计算选型，采用自行开发的“matlab仿真支吊架云计算软件”进行计算校核，严格控制进场型钢和螺栓的质量，并对支吊架螺栓进行现场拉拔试验，确保支吊架系统的安全稳定。然后形成一套专门的档案，移交给商务管理单位，为其今后的安全运行和维护提供可靠的帮助。

信息处理厂基于平台，集技术、物料跟踪、自动订货、预制于一体。